| |
 |
Tidlig på høsten i 2008 tok Busch i bruk sitt nye serviceverksted i underetasjen i Hestehagen 2. Serviceverkstedet er et langt skritt fremover i forhold til dine ansattes arbeidsforhold med en dobbel traverskran for enkle løft, samt løftebord på hver arbeidsplass. Selskapet har satset på å tilby de ansatte en arbeidsplass som er lys og trivelig, samt at de har de hjelpemidler som er nødvendig for å kunne gjøre en rask og effektiv service uten belastninger for de ansatte. Det nye serviceverkstedet har også separert ut de ”skitne” arbeidsprosessene fra de rene, slik at vask, sliping, glassblåsing og dreing foregår i eget rom, skjermet fra demonterings/monteringshallen. I tillegg er lakk, herdeovn og testrom også flyttet til et eget rom, for å sørge for et godt arbeidsmiljø for de ansatte. Busch har de siste årene hatt en eksplosiv økning i salget av tørr skrueteknologi som har gjort det nødvendig å investere i utstyr for å kunne coate og herde skrueprofiler og sylindere til denne type pumper. ”Vi er med dette godt rustet for den økningen i service av denne type vakuumpumper, som vil komme i årene fremover. Vi jobber kontinuerlig med å gi våre kunder den beste servicen, og har i løpet av høsten 2008 ansatt en Mona Marie Corneliussen som servicekoordinator i selskapet. Hun vil være kontaktpunktet mellom våre kunder og Busch. I tillegg har vi ansatt to nye serviceteknikere Bjarne Sigurd Ramsjø og Tom Atle Moe, som våre kunder, etter intensiv opplæring vil få nærmere bekjentskap til. Vi håper dere vil gi oss en tilbakemelding hvis det er noe dere ikke er fornøyd med! ” avslutter daglig leder Øyvind Hansen Billing.
Vaskeprosess
| |
 |
Etter at vakuumpumpene er tatt fra hverandre, vaskes de i en "vaskemaskin".
Lakkering/ Coating
| |
 |
Alle pumper lakkeres for å få en pen finish, og alle COBRA deler blir coated før herding.
Herding
| |
 |
Skruene til skruevakuumpumpen COBRA, legges i en ovn som herder produktet ved å legge på coating.
Busch Vakuumteknikk AS
Markedsføring • Nina Ommundsen
20 Februar, 2009